隨著機械、電子行業(yè)的快速發(fā)展，每年都會產(chǎn)生大量的廢舊電線、電纜，為了環(huán)保，雖然會對這些廢舊電線、電纜等進(jìn)行回收處理，但是傳統(tǒng)的處理方法仍然存在著污染環(huán)境、回收率低等問題。現(xiàn)有的銅米機在破碎過程中，線纜本身攜帶的粉塵以及夾層中的玻璃纖維紙質(zhì)纖維等有害物質(zhì)，這些被破碎后揚起，產(chǎn)生大量的有害粉塵、飛絮物；同時銅米機還需采用大功率的破碎機械，破碎過程中產(chǎn)生的噪音可高達(dá)120-200dBA，對環(huán)境與操作人員造成較大損害。

綠捷環(huán)保干式銅米機作為廢舊電線電纜破碎，分選后獲得純銅與線皮的設(shè)備，可以降低環(huán)境污染的程度，增加回收率。干式銅米機銅米機生產(chǎn)線包括破碎機、振動篩、輸送機、引風(fēng)機、集料器、袋式除塵器、螺旋送料器和靜電分選機；破碎機、振動篩和靜電分選機依次設(shè)于地面上，破碎機和振動篩之間設(shè)有輸送機，振動篩和靜電分選機之間設(shè)有螺旋送料器；破碎機、振動篩上方均用管道連接引風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口，集料器分別用管道連接袋式除塵器和引風(fēng)機的出風(fēng)口，通過加入袋式除塵器，減少了破碎機和振動篩生產(chǎn)過程中的灰塵。

廢舊電纜破碎的銅米機粉碎裝置，包括上部進(jìn)料口、粉碎機構(gòu)和底板；上部進(jìn)料口包括一個V型進(jìn)料口和左右兩個軸承座，粉碎機構(gòu)包括內(nèi)外兩個環(huán)形切削刀具，所環(huán)形切削刀具包括左右兩個刀架和十七個切削刀片，切削刀片通過鎖緊螺釘固定在左右刀架上，底板包括左右軸承座和底部篩孔，上部進(jìn)料口與底板通過螺栓連接在一起構(gòu)成粉碎裝置的殼體，裝置通過內(nèi)外兩個環(huán)形切削刀具的逆向高速旋轉(zhuǎn)運動，高效完成線纜的粉碎工作。其主要工藝流程為：把初步切割成段的廢舊電纜放入銅米機中進(jìn)行粉碎，獲得銅米和廢塑料的混合物，然后經(jīng)過后續(xù)的篩分過程分選出銅米和塑料，因此，銅米機粉碎裝置的切割密度對于廢舊電纜的高效回收非常重要。

綠捷環(huán)保干式銅米機有效回收利用廢金屬資源，可大大減少對自然礦物資源的開采耗用，達(dá)到減少土地占用、降低社會總能耗、節(jié)約投資、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、提高勞動生產(chǎn)效益，并且結(jié)構(gòu)簡、方便維修、占地小、回收率高、使用壽命長等優(yōu)點，且銅米回收率高，塑料完全回收。