干式小型銅米機工作過程中常見的故障和解決方法有哪些？如果您已經(jīng)購買了干式銅米機，一定要看清楚這些問題，看了這些問題，您不僅可以用于排查故障，解決故障，還可以用于日常保養(yǎng)維護，提前做好故障的清除，避免故障的發(fā)生。

1、銅米機不出料或出料少情況是因為比重分選機調節(jié)不好，或振動頻率不到位，密封不嚴，導致銅和塑料混合物回彈。解決方法是檢查和調整比重分選機密封，發(fā)現(xiàn)泄漏應用新密封布代替;情況2風道堵塞。清洗風道堵塞材料，重新開機下料。

2、成品銅米顆粒大或過小，磨床葉片磨損嚴重。破碎后，銅和塑料混合顆粒長，不能分類。解決方法：葉片需要重新更換新的；風機的風量不合適。 解決方法：增加進口空氣量；銅米機每個刀片的間距不均勻，有的刀距寬有的刀距窄；調整刀距保證其均勻分布。

3、電流上升，機器溫度升高，下料過快，銅米機出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，超負荷運轉會使電流增加，機身溫度升高，解決方法是關機將堵塞物料清除，并降低下料速度;

4、風機電流下降，除塵管排氣不暢，循環(huán)風熱，導致風機電流下降;解決方法：減少進料量，清風道和塵袋。

5、成品銅米機有其他金屬雜質，原料上料時沒有經(jīng)過除鐵處理或是磁鐵失去作用，解決方法：在上料時安裝一塊磁鐵，或將磁鐵表面的鐵雜質去除，恢復其作用。

6、銅米機工作時粉塵比較多，干式銅米機用布袋除塵器除塵，如果不經(jīng)常清理，就會造成粉塵回收滿后會堵塞除塵布袋。解決方法：定期清理除塵布袋，保證其起到除塵作用。 

綠捷環(huán)保干式小型銅米機干式物理粉碎和分選。完全干式分離系統(tǒng);其技術先進，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生新的問題，如對環(huán)境的污染等。無廢氣和污水產(chǎn)生，無嗓音污染，車間生產(chǎn)噪音達到安全生產(chǎn)標準，粉塵通過過濾系統(tǒng)達到排放標準、安全防護等工藝設計。更多銅米機詳情可咨詢綠捷環(huán)保，